番茄醬生產線的特點及工藝流程介紹

　　番茄醬生產線操作要點：原料選擇：選擇充分成熟，色澤鮮艷，干物質含量高，皮薄、肉厚、籽少的果實為原料。清洗：用清水洗凈果面的泥沙、污物。修整：切除果蒂及綠色和腐爛部分。熱燙：將修整后的番茄倒人沸水中熱燙2～3分鐘，使果肉軟化，以便于打漿。打漿：熱燙后，將番茄倒人打漿機內，將果肉打碎，除去果皮種籽粒。

　　背景：

　　我國番茄及其制品的出口加工業迅猛發展，我國已成為很重要的番茄制品生產國和出口國。因此，提高番茄醬的質量和產量以適應日益增長的市場需求是目前亟需解決的問題。而生產番茄醬的設備對番茄醬的質量和產量有著很大的影響。

　　番茄醬生產線特點：

　　1、配置了多功能打碎機，可生產洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬等多種果蔬醬類產品。

　　2、由于打碎機的作用和低溫濃縮，加上雙效結構物料在蒸發器內停留時間短等因素，使產品紅色素及其他營養成分比國內外同類設備損失小。

　　3、蒸發器有凝結水二次蒸汽回收系統，因此可減少蒸汽耗量。

　　4、殺菌器的內部物料混流裝置結構與眾不同，比其他設備清洗時間短，干凈不結垢。目前國內外任何同類設備都有物料層結垢現象，影響傳熱效果和產品質量。

　　5、灌裝機在灌裝過程中采用轉盤升降方式，避免了產品二次污染現象。

　　6、雙道打漿機都是錐形篩網結構且間隙帶負荷可調，二道打漿變頻調速，使榨汁更干凈。

　　7、蒸發器為雙效組合式結構，符合番茄采收的拋物線規律。不會出現原料少時大馬拉小車現象，節約能源。